上海泉威UG编程培训:“飞平面”

作者: 来源: 日期: 2021-08-22 15:55:08

摘要: 1

今日我们主要分享有关“飞平面”中UG参数的使用。

一、飞平面刀路优化注意事项:

1、加工步距是否合理

2、是否撞刀(开放区域建议外部进刀)

3、是否分层与精加工

4、是否高效(减少没有必要的刀路,且符合告诉理念)

5、开粗飞平面,一般采用面铣刀,由于刀具较大,主轴转速要适当降低

二、工序选择:

底壁铣:

此刀路能满足大部分2D零件的加工,常用于飞面,2D型腔以及开放性区域开粗。




三、飞平面刀路优化具体参数修改(采用底壁铣工序):

1)步距:刀路之间的距离,或者说是刀具切削零件的宽度。

飞面时,使用面铣刀,

恒定:刀具百分比:步距可以为70%--80%

刀路数:自己设置走几刀,一般用于刀具直径大于工件表面时

(2)切削参数

a. 拐角:(可以很好的保护机床

拐角出的刀轨形状:

光顺:所有刀路

b. 策略

切削:

切削方向:顺铣

剖切角:

矢量:即加工方向的选择

指定:自己设置一个夹角来进行加工

自动:一般可以适用于绝大部分加工

(3)非切削移动:

a. 进刀:

开放区域:

进刀类型:线性

长度:刀具进刀时距离工件的距离

高度:一般而言,刀具在走到加工平面时,会走一段G01,这就是那段距离,但是一般我们不会设置为0,由于机床的惯性,一般设置为0.5-1mm之间为最好。


b.转移/快速:

安全设置选项:使用继承的(即使用工件坐标系中设置的安全高度,一般不修改)

区域内

转移方式:

进退刀:继承进退刀设置的高度参数

无:刀具直接走G00到加工表面,一般不可使用。

转移类型:

安全距离-刀轴:即工件坐标系设置的安全距离

毛坯平面:即距离毛坯表面的距离,手动输入数值,一般可以设置5-10mm

(3)底面毛坯厚度:毛坯到工件表面的距离,即我们要加工的深度。

(4)每刀切削深度:z轴分层,当此数据为零时,不论加工厚度为多少,都是一刀加工,一般在精加工时会把该值设为0。

(5)切削模式:

往复:因为是开粗,对工件表面粗糙度要求不是很高,所以可以采用往复加工来提加工效率。

针对“飞平面”工序,一般UG中采用底壁铣对上述参数进行相应修改即可,由于所采用的刀具不同,材料不同,学习者应将参数内容清楚具体代表什么,才能做到事半功倍。

  • 陈...01:23

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